Vorgefertigte Schachtkonstruktionen: Schnellere Bauzeit, höhere Qualität

Vorfertigung gehört zu den entscheidenden Ansätzen, um die aktuellen Herausforderungen der Baubranche – wie Kostensteigerungen, (zu) lange Realisierungszeiten und Fachkräftemangel – zu meistern. Für den Neubau eines Laborgebäudes in Ludwigshafen hat die PKT-Systeme GmbH, ein Tochterunternehmen des Befestigungsspezialisten Sikla, Schachtkonstruktionen von bis zu 13 m Länge inklusive der Belegung mit sämtlichen Rohrleitungen in den Werkshallen in Mittenwalde vorgefertigt. Ein Kran musste sie vor Ort nur noch über das Dach in den siebengeschossigen Neubau heben. Das sparte enorm Zeit und damit Kosten, so PKT-Projektleiter Frank Weygand: „Der Rohbau ist zwar noch nicht abgeschlossen, aber unsere Schachtkonstruktionen inklusive anschlussfertiger Verrohrung sind bereits fertiggestellt. Und das in nur zwei Arbeitstagen, wofür sonst üblicherweise sechs bis acht Wochen angesetzt werden müssen.“

Gleichzeitig ist die Installation der Steigestränge – insgesamt jeweils 18 Rohrleitungen in den Dimensionen DN 32 bis DN 200 für Heizung, Kühlwasser, Kälte, Dampf und Regenwasser – auf einem deutlich höheren Qualitätsniveau, als dies bei Vor-Ort-Fertigung möglich wäre. Denn durch die Vorfertigung unter optimalen Montagebedingungen in den PKT-Werkshallen war es möglich, die Rohrleitungen inklusive Dämmung auf Nullabstand zu installieren.

Presstechnik erleichterte Montage

Der Einsatz der Pressverbindersysteme Megapress bzw. Megapress S XL in den Dimensionen DN 32 bis DN 100 erleichterte die Montage der Heizungs- und Kühlinstallationen. „Zu einem, weil mit Megapress auch das für Heizungs- und Kühlanlagen typische dickwandige Stahlrohr ,kalt´ verpresst werden kann. Beim sonst üblichen Schweißen wäre eine derart dichte Schachtbelegung wie in diesem Fall nahezu unmöglich gewesen. Denn alle Rohrleitungen mussten auch unmittelbar gedämmt werden. Schweißen hätte unter diesen Bedingungen ein viel zu hohes Brandrisiko bedeutet. Zum anderen waren die Arbeiten durch die Pressverbindungstechnik deutlich schneller und wirtschaftlicher erledigt“, so Johannes Ziegenbalg.

Hinzu kamen nicht zuletzt die entsprechenden brandschutztechnischen Zulassungen, die Viega für die Megapress-Systeme auch in den XL-Dimensionen zur Verfügung stellt und durch die erst eine Installation im Nullabstand ermöglicht wird.

Umfassende Datenbasis als Voraussetzung

Entscheidende Voraussetzung für die erfolgreiche Vorfertigung der Schachtkonstruktionen waren die seitens des Generalübernehmers Ed. Züblin AG gestellten Baudaten sowie die Systemdaten von Sikla und Viega. Ausgehend von der Fachplanung in 3D konnte PKT damit die Schächte und die zugehörige Belegung anschließend in Revit^®planen. Das Ergebnis wurde anschließend wiederum in das Gebäudemodell eingefügt und die Schächte für die notwendige Auflösung im Detail anschließend nochmals dreidimensional in AutoCAD^® nachmodelliert. Johannes Ziegenbalg: „Inwieweit das tatsächlich notwendig war, sei dahingestellt. Allein aufgrund der Dimensionen der Konstruktionen sowie der äußerst engen Belegung war uns eine entsprechend hohe Ausführungsqualität bis ins Detail aber wichtiger als noch weitergehende Prozessoptimierungen.“

Ein partnerschaftlich-enger Austausch zwischen dem regionalen Viega Verkaufsleiter Berlin-Brandenburg Rigo Meilke, Viega Planerberater Oliver Schermutzki und PKT-Verkaufsleiter Johannes Ziegenbalg sowie PKT-Niederlassungsleiter Alexander Bach begleitete den gesamten Prozess. Sie analysierten im Vorfeld unter anderem die technischen Möglichkeiten und Grenzen der Vorfertigung und entwickelten sie gemeinsam derart weiter, dass die Umsetzung in Ludwigshafen als erfolgreiches Pilotprojekt für künftige Vorfertigungen solcher Schachtkonstruktionen anzusehen ist.

Die 2,20 m x 1,60 m messenden Schachtelemente (Gesamthöhe: 29 m) aus dem flexiblen und torsionssteifen Trägersystem „siFramo100“ von SIKLA wurden vor Ort per Kran durch die offenen Decken in den Rohbau des Laborgebäudes eingebracht.

Geplante Millimeterarbeit: Die mit insgesamt 18 Rohrleitungen abnahmesicher vorbelegten Elemente der Schachtkonstruktion passten vor Ort absolut präzise durch die Deckenaussparungen.

Die Heizungs- und Kühlleitungen wurden mit dem Pressverbindersystem Megapress S XL ausgeführt. Das reduzierte auch den Aufwand für den späteren Anschluss an die bauseitigen Installationen, wie beispielsweise Kellerverteilleitungen.